介(jie)紹診斷水泵故障(zhang)和消除措施

南京 甯飛工(gong)業水泵廠本篇介(jiè)紹如何診斷水泵(bèng)的故障💃🏻及🤟消除措(cuò)施，望能夠給您帶(dài)來便利。
在檢修過(guo)程中，水泵故障的(de)診斷是一個關鍵(jiàn)的環節☀️，以下給出(chū)⛹🏻‍♀️幾種常見故障及(ji)消除措施，供大家(jia)有的放🧡矢地進行(háng)水泵故障的診斷(duan)。
1、填料函過熱
　　1)填料(liao)函中的填料或密(mi)封磨損，使空氣漏(lou)入泵殼中
　　消除措(cuo)施：檢查填料或密(mi)封并按需要更換(huàn)。檢查潤滑是否正(zhèng)常。
　　2)填料函沒有正(zheng)确填料(填料不足(zu)，沒有正确塞入或(huò)跑🤟合，填料太🐇緊)
　　消(xiāo)除措施：檢查填料(liao)，重新裝填填料函(hán)。
　　3)填料或機械密封(fēng)有設計問題
　　消除(chu)措施：向廠家咨詢(xun)。
　　4)機械密封損壞
　　消(xiāo)除措施：檢查并按(an)要求進行更換。向(xiàng)廠家咨詢。
　　5)軸套刮(gua)傷
　　消除措施：修複(fu)、重新機加工或按(an)要求進行更換。
　　6)填(tián)料太緊或機械密(mì)封沒有正确調節(jiē)
　　消除措施：檢查并(bìng)調節填料，按要求(qiu)進行更換。調節機(ji)械👈密封(參⛷️考制造(zao)商的與泵一起提(tí)供的說明或向南(nán)京甯飛水泵廠家(jiā)咨詢)。
 
2、轉動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦(ca)
　　1)軸彎曲
　　消除措施(shī)：校直軸或按要求(qiú)進行更換。
　　2)耐磨環(huán)之間的運行間隙(xì)不正确
　　消除措施(shi)：檢查間隙是否正(zhèng)确。按要求更換泵(beng)殼或葉🏒輪的耐🌈磨(mó)環。
　　3)泵殼上管道的(de)應力太大
　　消除措(cuo)施：消除應力并廠(chang)家代表咨詢。在消(xiao)除應力後🔞，檢查對(dui)中情況。
　　4)軸或葉輪(lun)環擺動太大
　　消除(chu)措施：檢查轉動部(bù)件和軸承，按要求(qiú)更換磨損或🏃損壞(huài)的部🌈件。
　　5)葉輪和泵(bèng)殼耐磨環之間有(yǒu)髒物，泵殼耐磨環(huán)中有髒物
　　消除措(cuo)施：清潔和檢查耐(nài)磨環，按要求進行(hang)更換。隔斷并消除(chú)髒物的來源。
　　修泵(beng)時容易忽略的一(yī)個小問題
　　南京水(shui)泵廠甯飛講的是(shi)在修理後組裝時(shi)容易忽略的一件(jiàn)小事。
   　渦殼泵中葉(yè)輪出口中線即葉(ye)輪出口寬的中線(xian)應與渦殼進口中(zhōng)線對齊。如果對不(bú)齊時，應在葉輪輪(lún)彀與軸肩通過加(jiā)設墊片調整。應将(jiāng)兩中線控制在0.5毫(hao)米的範圍内。對于(yú)比轉數大的泵稍(shāo)差些對泵的性能(néng)影響不大，對于🙇‍♀️中(zhōng)低比速的泵由于(yú)🤟葉輪出口很窄，例(lì)如葉輪出口寬僅(jǐn)10毫米，如果與渦殼(ke)中線偏📞1毫米，對泵(beng)的性能就有明顯(xian)的影響。建議調整(zheng)後可将兩中線(葉(yè)輪及渦殼)誤差控(kong)制在葉輪出口寬(kuān)的5%以内爲好。
　　導葉(ye)多級泵也是如此(ci)，是控制葉輪出口(kou)中線與導葉進口(kǒu)中線的誤差。
　　空間(jiān)導葉泵，最好用總(zǒng)裝圖給出的數據(ju)來确定葉輪在空(kong)🔞間🏃‍♀️導葉中的位置(zhì)。如果沒有圖紙，或(huò)憑經驗，或通過試(shi)驗結果調⭐整葉輪(lun)的位置。
　　泵的氣蝕(shí)餘量、吸程及各自(zi)計量單位表示字(zì)母
　　南京水泵在工(gong)作時液體在葉輪(lún)的進口處因一定(ding)🌏真空壓力下會産(chǎn)生汽體，汽化的氣(qì)泡在液體質點的(de)撞擊運動下🈲，對葉(yè)輪等金屬表面産(chan)生剝蝕，從而破壞(huai)葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化(huà)壓力，氣蝕餘量是(shi)指在泵吸入口處(chu)單位✔️重量液體☎️所(suǒ)具有的超過汽化(huà)壓力的富餘能量(liang)。單位用米🌈标注，用(yong)(NPSH)r。吸程😄即爲必需氣(qi)蝕餘量Δh：即泵允許(xu)🔞吸液體的真空💔度(du)，亦即泵允許的安(an)裝高度，單位用米(mǐ)。
　　吸程=标準大氣壓(yā)(10.33米)-氣蝕餘量-安全(quán)量(0.5米)
　　标準大氣壓(ya)能壓管路真空高(gāo)度10.33米。
　　例如：某泵必(bi)需氣蝕餘量爲4.0米(mi)，求吸程Δh？
　　則：Δh的計算(suan)還要考慮汽化壓(ya)力和管損
　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (米)
　　讨論(lun)Δh公式
　　Δh的計算還要(yao)考慮汽化壓力和(he)管損
　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (m)

3、無液體提供(gòng)，供給液體不足或(huò)壓力不足
　　1)泵沒有(you)注水或沒有适當(dang)排氣
　　消除措施：檢(jian)查泵殼和入口管(guǎn)線是否全部注滿(mǎn)了液體。
　　2)速度太低(dī)
　　消除措施：檢查電(dian)機的接線是否正(zheng)确，電壓是否正常(cháng)㊙️或者📞透平✉️的蒸汽(qi)壓力是否正常。
　　3)系(xì)統水頭太高
　　消除(chú)措施：檢查系統的(de)水頭(特别是磨擦(cā)損失)。
　　4)吸程太高
　　消(xiao)除措施：檢查現有(you)的淨壓頭(入口管(guǎn)線太小或太長會(huì)造成❓很大的磨擦(ca)損失)。
　　5)葉輪或管線(xiàn)受堵
　　消除措施：檢(jian)查有無障礙物。
　　6)轉(zhuan)動方向不對
　　消除(chu)措施：檢查轉動方(fang)向。
　　7)産生空氣或入(ru)口管線有洩漏
　　消(xiāo)除措施：檢查入口(kou)管線有無氣穴和(he)／或空氣洩漏。
　　8)填料(liào)函中的填料或密(mì)封磨損，使空氣漏(lòu)入泵殼中
　　消除措(cuò)施：檢查填料或密(mì)封并按需要更換(huàn)，檢查潤滑是🍉否㊙️正(zhèng)🏒常。
　　9)抽送熱的或揮(huī)發性液體時吸入(ru)水頭不足
　　消除措(cuò)施：增大吸入水頭(tou)，向廠家咨詢。
　　10)底閥(fá)太小
　　消除措施：安(an)裝正确尺寸的底(dǐ)閥。
　　11)底閥或入口管(guǎn)浸沒深度不夠
　　消(xiao)除措施：向廠家咨(zī)詢正确的浸沒深(shēn)度。用擋闆消🏃‍♂️除渦(wo)流。
　　12)葉輪間隙太大(da)
　　消除措施：檢查間(jian)隙是否正确。
　　13)葉輪(lun)損壞
　　消除措施：檢(jian)查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
　　14)葉輪直徑(jing)太小
　　消除措施：向(xiàng)廠家咨詢正确的(de)葉輪直徑。
　　15)壓力表(biao)位置不正确
　　消除(chú)措施：檢查位置是(shi)否正确，檢查出口(kǒu)管嘴或管道。
 
　　4、泵運(yùn)行一會兒便停機(jī)
　　1)吸程太高
　　消除措(cuò)施：檢查現有的淨(jing)壓頭(入口管線太(tai)小或太長會造成(cheng)很大的磨擦損失(shī))。
　　2)葉輪或管線受堵(dǔ)
　　消除措施：檢查有(you)無障礙物。
　　3)産生空(kōng)氣或入口管線有(yǒu)洩漏
　　消除措施：檢(jiǎn)查入口管線有無(wú)氣穴和／或空氣洩(xie)漏。
　　4)填料函中的填(tián)料或密封磨損，使(shǐ)空氣漏入泵殼中(zhōng)
　　消除措施：檢查填(tián)料或密封并按需(xū)要更換。檢查潤☔滑(hua)是🙇‍♀️否正常⚽。
　　5)抽送熱(re)的或揮發性液體(ti)時吸入水頭不足(zu)
　　消除措施：增大吸(xi)入水頭，向廠家咨(zī)詢。
　　6)底閥或入口管(guan)浸沒深度不夠
　　消(xiao)除措施：向廠家咨(zi)詢正确的浸沒深(shēn)度，用擋闆消除渦(wō)流。
　　7)泵殼密封墊損(sun)壞
　　消除措施：檢查(cha)密封墊的情況并(bìng)按要求進行更換(huan)。
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